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dexterite

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Tout ce qui a été posté par dexterite

  1. Bonjour, comment procède t on pour éditer le fichier DTL ? Cordialement
  2. Merci de la réponse. J'ai vérifié les deux éléments cités et ils sont comme indiqués, cela ne me permet toujours pas d'afficher la tolérance sur mon plan.
  3. Bonjour, je viens vous demander de l'aide car je n'arrive pas à accéder au mode de tolérance. Lorsque je clique droit sur ma cote, je vais dans propriété. A ce niveau je voudrais insérer une tolérance sur mon plan et le choix du mode de tolérance est grisé et inaccessible. Savez vous comment le débloquer ? Merci Cordialement
  4. Bonjour, je reviens demander de l'aide à propos des composants flexibles. J'ai vu sur des tutoriaux que l'on pouvait modeler un ressort comprimé ou détendu avec cette fonction. Serait il possible de reproduire dans un assemblage un cable en acier souple ? Cordialement Dexterite
  5. Bonjour, mon problême est résolu. J'avais un sous assemblage dans un assemblage dans lequel la rotation était permise sur 180° seulement. Merci de vos réponses
  6. Il est vrai que mon explication n'est pas très clair. Je vais essayer de mieux expliquer le principe du mécanisme. C'est un genre de différentiel. Comme une voiture par exemple mais il y a deux trains de pignons montés sur les trois mêmes axes, ce qui provioque lorsque l'on fait tourner un étage la rotation de l'autre étage sans que cet effet soit voulue. De même lors de l'analyse on ne peut pas faire tourner indépendement un étage sans l'autre. Je ne voudrais pas avoir ce phénomène mais on dirait un effet parasite d'une contrainte coincident plan plan.
  7. Bonjour, en cherchant j'ai réussi à réaliser une animation de ma pièce. Cependant avec un moteur tout fonctionne parfaitement mais dès que j'en rajoute un voir deux, il m'est impossible de lancer l'analyse, le mécanisme ne peut pas être assemblé selon le message de creo. Auriez vous un idée d'où peut venir ce problème ? De plus est ce que des pignons assemblés les uns sur les autres sans liaisons mais en "Contact", c'est à dire que lorsque l'un tourne l'autre est entrainé sans raisons, est ce normale avez vous une idée de résolution ou de recherche? Cordialement.
  8. Merci pour les informations. Je vais voir ce que je peux faire, mais la possibilité que les liaisons soient en conflits car j'ai des pignons qui glissent les uns par rapport aux autres. Je ne peux pas faire voir l'assemblage désolé. Pour le moteurs choisir l'axe de mouvement et paramétrer en vitesse, position, ça c'est bon mais comment est possible de l'observer en faisant lecture ? J'ai essayé mais rien ne se passe. Merci encore.
  9. Bonjour, je travaille en ce moment sur un mécanisme que j'ai assemblé, tous ou presque fonctionne. J'ai deux difficultées la première concerne un rotation qui ne veut pas s'effectuer au delà de 180°, elle reste bloquée, avec une liason pivot. La seconde est à propos des moteurs, je cherche à implémenter les moteurs pour animer mon mécanisme mais je n'ai ni l'expérince de cette manipulation ni le mode d'emploi. Pourriez vous m'orienter pour parvenir au résultat. Cordialement
  10. Merci, effectivement l'équation en cartésienne fournit marche et me permet de me retrouver avec le pas, par contre les valeurs que l'on rentre ensuite dnas la barre d'outils en haut sont le nombre de spires ? Ou un nautre paramètre ? En pièce jointe la commande mentionnée. Merci encore
  11. La foncction utilisée est référence, courbe à partir de l'équation. Mon équation est : x=0.8*cos(t) y=0.8*sin(t) z=((0.0035)/(2*pi))*t La valeur divisée par deux pi devrait être mon pas, à partir de ce que j'ai trouvé sur internet mais en réalité c'est un pas de 0.2mm que je voudrais.
  12. Bonjour à tous, nouveau sur le foruml je recherche comment configurer une courbe. Je m'explique j'ai réalisé un assemblage et j'ai suivi une méhode vue sur le forum, dessiner une courbe sur la vis et faire une liaison rainure. Cependant le "pas" de l'équation ne correspond pas au pas de ma vis, je voudrais savoir comment faire pour mettre dans l'équation le pas voulu ? Cordialement
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