besat

Bonjour Sur Solidworks, nous réalisons des assemblages composés de pièces chaudronnées et de tôlerie. Pour la fabrication et le chiffrage, nous devons réaliser une nomenclature indiquant entre autre les caractéristiques des bruts (dimension du brut (Ø, tube, tôle, plat, …), matière, lg des bruts et poids des bruts). Le traitement de ces informations est laborieux sur SW. Voici notre méthodologie actuelle / construction des fichiers pièces et assemblages. Pour les pièces chaudronnées nous utilisons l’environnement « constructions soudées ». Cette fct est pratique / utilisation de profilés extrudés stds ou personnalisés. Nous récupérons ainsi rapidement les propriétés liées aux bruts (type de profilés, lg, matière et poids). Sur SW, nous avons par défaut (sauf si option décochée) une configuration « brut d’usinage » et « brut de soudage ». Pour chaque corps de la liste de pièces soudées nous récupérons la propriété de masse. - Problématique 1 : Pour le balayage de la nomenclature, nous devons avoir la config « brut de soudage » d’active de manière à avoir les masses sans les usinages. - Problématique 2 : pour certaines formes de pièces, nous préférons extruder des sections esquissées. Cela est plus rapide que de définir une direction pour l’élément mécano soudé. Dans ce cas nous devons calculer et rentrer les propriétés / brut (même si des améliorations / saisies ont été apportées / SW 2010) Pour les pièces de tôlerie nous utilisons l’environnement « tôlerie » Nous travaillons en mode assemblage (std ou virtuel) ou en pièce (multicorps sur SW2010). Dans le résumé informations nous indiquons les dimensions du brut capable / état déplié (récup dimensions / esquisse rectangulaire ajoutée). - Problématique 3 : Cela est long et source d’erreurs (manuel). Je ne vois pas d’autres solutions, hormis création de modèles DOT ou lien / excel ou interface / soft métier tôlerie. Nous ne pouvons pas, semble t’il récupérer les dimensions maximales / encombrement. Créer une macro prenant les différents cas me semble impensables. Avez-vous des retours d’expériences et astuces à partager ? Par avance merci. Cordialement Julian

Bonjour à tous Nous souhaitons retrouver rapidement des composants ( part, asse et drw) sur SW / réseau commun. Sur la version SW2009, nous avons la possibilité d’ajouter des TAGS (mots clefs). La recherche par mot clef en utilisant l’explorer SW n’est pas aisée. Nous avons utilisé DESKSTOP CHURCH . Nous l’avons configuré pour une recherche sur le réseau étude uniquement. Nous avons réalisé quelques tests très concluants / tps accès. Nous avons réalisé des recherches de fichiers avec toutes les propriétés du fichier SW (dispo dans le résumé info) et les mots clefs. Que pensez-vous de DESKSTOP CHURCH / environnement SW ? Nous avons été mis en garde par rapport au ralentissement du PC ( l’indexage peut être stoppé) Cordialement Julian

Bonjour à tous Nous faisons l'analyse des différentes méthodologies de construction de nos machines. Nos machines sont agencées autour d’une (ou plusieurs) structures mécano soudées (utilisation de profilés et bcp de pièces pliées). Une des solutions retenues pour la construction de l’environnement ossature métallique est : - Création d'un assemblage avec des composants virtuels ( pièces internes au fichier assemblage). Suivant la complexité des composants, nous pouvons enregistrer certains composants pour réaliser un plan de définition spécifique. Dans cette assemblage ( modèle pour d'autres constructions), nous avons des composants avec des références définies dans l'assemblage ( exemple: longueur d'une extrusion définie / une face d'un autre composant de l'assemblage). Cette solution nous a semblé séduisante ( limitation des fichiers externes). Lors de la copie de l'assemblage, nous nous sommes aperçue que cela était problématique. Les composants virtuels du nouvel assemblage ont des références / ancien assemblage. Si nous modifions un composant, l’assemblage d’origine est modifié). Quelqu’un a-t-il une expérience de cette méthodologie de travail / environnement réseau ? Cordialement Julian

Bonjour à tous Nous faisons l'analyse des différentes méthodologies de construction de nos machines. Nos machines sont agencées autour d’une (ou plusieurs) structures mécano soudées (utilisation de profilés et bcp de pièces pliées). Une des solutions retenues pour la construction de l’environnement ossature métallique est : - Création d'un assemblage avec des composants virtuels ( pièces internes au fichier assemblage). Suivant la complexité des composants, nous pouvons enregistrer certains composants pour réaliser un plan de définition spécifique. Dans cette assemblage ( modèle pour d'autres constructions), nous avons des composants avec des références définies dans l'assemblage ( exemple: longueur d'une extrusion définie / une face d'un autre composant de l'assemblage). Cette solution nous a semblé séduisante ( limitation des fichiers externes). Lors de la copie de l'assemblage, nous nous sommes aperçue que cela était problématique. Les composants virtuels du nouvel assemblage ont des références / ancien assemblage. Si nous modifions un composant, l’assemblage d’origine est modifié). Quelqu’un a-t-il une expérience de cette méthodologie de travail / environnement réseau ? Cordialement Julian